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    磨孔是精加工孔的一種方法，精度可達(dá)IT7,表面粗糙度可達(dá)見(jiàn)Ra0.6~0.4um。孔的磨削有兩種方式，一種是工件和砂輪均回轉(zhuǎn)，另一種是工件不回轉(zhuǎn)，砂輪作行星式運(yùn)動(dòng)。前者用于加工一般孔，后者用于大型工件孔的加工。如在內(nèi)圓磨床上采用盤夾持工件進(jìn)行磨削就屬前者， 如圖2-21所示。工件和砂輪按反方向回轉(zhuǎn)，同時(shí)砂 輪還沿軸向和徑向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種磨削方式可加工圓柱孔和闞錐孔，適合加工容易裝夾在機(jī)床卡盤上的工件，如齒輪內(nèi)孔、軸承環(huán)等。

磨孔與磨外圓相比，磨孔有其自身的特點(diǎn)：

①受工件內(nèi)孔尺寸的限制，砂輪直徑小，轉(zhuǎn)速也不是很高，因此內(nèi)孔磨削的表面粗糙度較大。
②砂輪軸的直徑小，懸出長(zhǎng)，剛性差，變形和 振動(dòng)大，不宜采用較大的磨削深度與進(jìn)給量，故生產(chǎn)效率較低。
③磨削接觸岡面積較大，磨削熱大，工件易燒傷。
④冷卻條件差，排屑困難，砂輪易堵塞。所以，砂輪磨損較快，需要經(jīng)常修整和更換，增加了輔助時(shí)間。
因此，磨孔的質(zhì)足和效率都不如磨外圓。但是磨孔的適應(yīng)性好，特別適合磨削誶硬的通孔、盲孔等。